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分析模具配件日常维护相关常识

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市大朗良品精密模具配件加工厂 发表时间:2016-08-08
   我们是做模具配件加工行业的,所以对模具的日常维护还是要相对的了解的,这样才能在工作快速完成工作及模具零配件的加工效率,而且对模具维护好了,还能增长模具的使用寿命,降低生产成本,何乐而不为呢。今天跟宜泽小陆一起来学习下模具日常维护相关常识吧,想了解、学习到更多相关模具零件加工、模具行业的相关知识,都可以来宜泽官网来学习哈,宜泽模具专业的精密模具零配件加工、定制厂家,高品质的精密模具零配件行业加工首选宜泽模具。
 1、要对模具配件几个重要零部件进行重点跟踪检测:顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出,若其中任何部位因损伤而卡住,将导致停产,故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用最适合的润滑剂),并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤,一经发现,要及时更换;完成一个生产周期之后,要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油,尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护,以确保其始终处于最佳工作状态;随着生产时间持续,冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄,大大降低冷却液与模具之间的热交换率,增加企业生产成本,因此对流道的清理应引起重视;对于热流道模具而言,加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生,故而尤为重要。因此,每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量,如有损坏,要及时更换,并与模具履历表进行比较,做好记录,以便适时发现问题,采取应对措施。
 2、模具配件使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率。

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